Історія створення

Відокремлений підрозділ «Атоменергомаш» створено згідно з наказом ДП «НАЕК «Енергоатом» від 07.11.2003 №666 відповідно до програми реорганізації ремонтної служби ДП «НАЕК «Енергоатом» та є потужною багатопрофільною структурою з виробництва сертифікованої продукції енергетичного машинобудування для всіх українських АЕС та здійснення агрегатно-відновлювальних ремонтів електродвигунів та теплообмінного обладнання.

Мета та напрямки діяльності

Безпечне та ефективне виконання робіт з ремонту, реконструкції теплообмінного і тепломеханічного обладнання, виготовлення контейнерів для радіоактивних відходів, інших виробів та виконання робіт для забезпечення безпечної експлуатації АЕС. До складу ВП «Атоменергомаш» входять:

Виробництво оснащене спеціалізованим обладнанням, призначеним для:

В наявності трубовідрізне, розточувальне, стругальне, фрезерне, токарне, свердлильне, зубонарізне, шліфувальне обладнання, гільйотинні ножиці, лістогиби. За рахунок постійного освоєння нових технологій та наявності спеціалізованого обладнання ВП АЕМ забезпечує збільшення ресурсу устаткування, що експлуатується на АЕС, та підвищення коефіцієнта використання встановленої потужності енергоблоків.

З 2004 року завод нестандартного обладнання і трубопроводів ВП «Атоменергомаш» виготовляє контейнери для сухого сховища відпрацьованого ядерного палива Запорізької АЕС. Контейнер призначений для встановлення 24 відпрацьованих тепловиділяючих збірок у вертикальному положенні та збереження їх в сухому інертному гелейовому середовищі на відкритих майданчиках АЕС. З метою реалізації заходів з організації в Україні виробництва ядерного палива для реакторів ВВЕР-1000 було вирішено створити на базі виробничих потужностей ремонтно-механічного заводу виробництво комплектуючих. На даний час на ньому здійснюється серійний випуск комплектуючих ТВЗ-А.

Основні види продукції

  •    головки та хвостовики ТВЗ;
  •    контейнери ССВЯП;
  •    фасонні елементи трубопроводів;
  •    блоки з діафрагмою;
  •    опори та підвіски;
  •    контейнери для зберігання рідких та твердих РАВ;
  •    контейнери для транспортування РАВ;
  •    комплекти пакувальні транспортні;
  •    баки циліндричні;
  •    адсорбери вугільні АУ-1500М;
  •    канати арматурні СПЗО;
  •    спіралі ПВТ;
  •    металоконструкції аванкамер БНС;
  •    блоки трубчастих електронагрівачів (ТЕН КТ);
  •    каркаси, сита, ланцюги та інші запчастини сіток БНС;
  •    сопла бризкальних басейнів різних видів;
  •    повітря- та газоохолоджувачі;
  •    калорифери;
  •    швидкознімний тепловий захист (ШЗТЗ);
  •    мати прошивні теплоізоляційні;
  •    двері протипожежні різних меж вогнестійкості;
  •    гермодвері, гермоворота, гермо люки;
  •    гумотехнічні вироби;
  •    фальшполи електротехнічних приміщень;
  •    стропи канатні вантажні;
  •    клапани надлишкового тиску КНТ-100 – 400;
  •    короби кабельні;
  •    металоконструкції;
  •    графітові ущільнення;
  •    сегменти вкладишів підшипників.

Досягнення

У 2017 році персонал ВП "Атомремонтсервіс" пройшов навчання та почав самостійно здійснювати інспекцію ядерного палива Westinghouse (ТВЗ-W/WR) із використанням стенда інспекції та ремонту палива (СІРП).

У 2020 році Атомремонтсервіс вперше в Україні успішно здійснив капітальний ремонт циліндра високого тиску (ЦВТ) турбоагрегату К-1000-60/1500. Роботи з повної заміни ротора високого тиску на новий модернізований та заміни проточної частини ЦВТ на нову відбулись під час ППР. Унікальність виконаних робіт полягала в необхідності переміщення корпусу всього ЦВТ разом з підшипниковою опорою. Ніколи раніше в Україні на жодній з АЕС не переміщували корпус циліндра разом з монтованими трубопроводами.

Завдяки професіоналізму фахівців АРС на енергоблоці №2 ЮУАЕС з’явилась можливість збільшити електричну потужність на додаткові 12 МВт і збільшити часовий інтервал між необхідними регламентними роботами на турбоагрегаті К-1000-60/1500.